Процесс пивоварения 500л двухпарное отопительное оборудование для пива

Перед тем как варить пиво, мы должны сначала включить котел.

Это котел. Теперь включите его. Отрегулируйте давление в 0,4 МПа, когда давление достигнет 0,4 МПа, затем откройте выпускной газовый клапан, подогрейте воду в месиве, когда температура воды до 55 + -1 ° С, подайте молотый солод в месиво, одновременно включите мешалку, продолжайте этот процесс в течение 60 минут. После этого продолжайте нагревать воду до 66 + -1 ° С, поддерживайте эту температуру в течение 50 минут.

Это процесс затирания.

Когда температура воды доходит до 66 ° C, кипятите воду в резервуаре с горячей водой для использования.

Когда процесс затирания закончен, отфильтруйте сусла в бункере, в процессе фильтрации откройте соответствующие клапаны и включите насос для сусла, отрегулируйте VFD, отрегулируйте подачу сусла, чтобы сусла могла оплавиться в баке сусла / отстойника.

Когда мы увидим, что сусло станет чистым, закройте клапан, перекачайте сусло в кипящую бочку для кипячения.

Когда мы увидим пюре из солода в канализационном люке и уровень сусла упадет до половины боба из месива / лаутера, откройте насос горячей воды и соответствующие клапаны, дайте горячей воде стечь в баке, чтобы вымыть пюре из солода (объем горячей воды зависит от объема горячей воды). на ситуацию).

Когда сусло продолжает фильтровать, перекачайте прозрачное сусло в кипящий бункер, пока объем сусла не станет достаточным, остановите фильтрацию и закройте фильтрующий клапан, откройте два сливных выпускных клапана для слива. Откройте дверцу и снимите мякину с барабана для пюре, затем вымойте весь бак.

Заваривая сусло, добавьте первый хмель через 5 минут, продолжайте кипеть, второй раз добавьте через 55 минут. Продолжайте нагревать сусло 5 минут, прекратите нагревание и отключите паровой клапан.

Вращайте вареное сусло в кипящей / гидромассажной ванне, открывайте два сливных выпускных клапана и гидромассажную ванну, которая снизу, когда мы увидим гидромассажную ванну в кипящей / гидромассажной ванне, выключите ЧРП и закройте все клапаны, которые открывались ранее, оставайтесь на месте 30 минут.

После этого охлаждают сусло.

Перед охлаждением сусла, мы должны слить сточные воды из сусла / лаутера, открыть клапан охлаждения сусла, затем открыть и закрыть следующий клапан 2 раза или 3 раза немедленно, открыть выпускной клапан сусла, чтобы они попали в ферментер через резервуар для фильтрации хмеля и теплообменник (мы должны открыть кран водопроводной воды и клапан холодной воды, которые на теплообменнике.)

Откройте дренажный выпускной клапан в нижней части ферментера, сусло протечет через трубопровод, откройте выходной газовый клапан рядом с ферментером, выпустите воздух из сусла, откройте клапан уровня жидкости и наблюдайте за жидкостным расходомером.

В процессе охлаждения мы используем пластинчатый теплообменник для контроля температуры сусла, температура регулируется в пределах 12 ° C (разный тип пива имеет разную температуру.)

Продолжайте охлаждение сусла, наблюдайте объем сусла по люку, когда все сливное сусло выгружено, выключите насос сусла и закройте клапан сусла, добавьте дрожжи, добавив дрожжи в бак.

Мы должны соединить трубу ферментера с баком для добавления дрожжей, чтобы активировать дрожжи, и мы должны встряхнуть бак для добавления дрожжей, чтобы раздражать активность дрожжей.

Отверстие для трубки бака для добавления дрожжей должно быть соединено с дренажным отверстием ферментера, бак для кислорода соединен с верхним отверстием в баке для добавления дрожжей, откройте все соответствующие значения, впустите дрожжи в ферментеры. Когда все дрожжи попадут в ферментер, продолжайте добавлять кислород в течение 20 минут.

Откройте выпускной клапан для газа, вода рециркулирует, наконец, закройте клапан, продолжайте добавлять кислород, отрегулируйте давление на 0,02 – 0,03 МПа, затем закройте сливной выпускной клапан и остановите, чтобы добавить кислород.

Сусла будет бродить в ферментере, в основном, первичное брожение необходимо 5-6 дней, вторичное брожение – 4-5 дней. Мы должны измерять уровень сахара каждый день, когда уровень сахара снизится до 4,0, закройте клапан. В то же время используйте механический клапан сброса давления, чтобы отрегулировать давление до 0,14-0,16 МПа, этот процесс является вторичной ферментацией. Попробуйте пробу из ферментера, убедитесь, что сусло не имеет странного запаха и вкуса, охладите ферментеры с помощью блока управления, температуру следует снизить до 2 ° C с 12 ° C в течение одного дня, сохраняйте эту температуру через 2-3 дня, через 3 дня Попробуйте образец, если запах и вкус все хорошо, он может быть продан, если нет, он может оставаться еще 1-2 дня.

Выше процесс изготовления пива.
Эта машина представляет собой полуавтоматическую простую машину для наполнения и укупорки бутылок с шестью головками, задняя часть этой машины – система управления, фасад – рабочий стол,

Это машина для наполнения и мойки бочек AIO, левый рабочий стол для мытья бочек, справа – наполнение, верх – панель управления, отверстие для наполнения – сзади.

Это резервуар с ледяной водой, функция которого заключается в контроле температуры ферментера, принцип охлаждения основан на хладагенте (вода и гликоль), он может поддерживать температуру чиллера на уровне -6 ° C.

Это система CIP на 200 л, она имеет два бака, один – бак с гидроксидом натрия, другой – бак с пероксидом водорода. Используется для очистки ферментера, оборудования пивоваренной системы и горячей воды